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WSY、FSY型玻璃钢液下泵

本单位生产的WSY型、FSY型两种型式的泵,1.WSY型泵为立式玻璃钢液下旋涡泵。2.FSY型泵为立式玻璃钢液下离心泵,该泵因伸入贮罐,贮槽的深度长短不同,设计液下深度800mm--3000mm之间任意选择。只要液体高于泵体,即可不灌液而起动送液,平盖板下设有泄漏孔,液体不会向贮罐外泄漏。

目录

WSY、FSY型玻璃钢液下泵概述

      本单位生产的WSY型、FSY型两种型式的泵,1.WSY型泵为立式玻璃钢液下旋涡泵。2.FSY型泵为立式玻璃钢液下离心泵,该泵因伸入贮罐,贮槽的深度长短不同,设计液下深度800mm--3000mm之间任意选择。只要液体高于泵体,即可不灌液而起动送液,平盖板下设有泄漏孔,液体不会向贮罐外泄漏。

      本泵与介质接触的零部件,系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件,联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管,叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体,液下各部装配均用酚醛胶泥粘结,伸入液下全无金属与介质接触,耐腐性能绝对可靠,产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能,在防腐方面可部分替代含钼不锈钢、钛及钛合金等贵重金属。泵在传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看泵为顺时针方向旋转。

WSY、FSY型玻璃钢液下泵主要用途

液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业,在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒,不易结晶,温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质的最理想设备。

WSY、FSY型玻璃钢液下泵性能参数

泵型号
流量(Q)
扬程(H)米
转数(n)转/分
功率    N千瓦
功率
叶轮直径(D)毫米
液下深度(L)毫米
米3/时
升/秒
电机
25WSY-22
2.88
4.05
6.48
0.18 1.12 1.80
22
2900
1.35 1.18 1.06
2.2
13
120
800 


   至 


  3000

18
17
15
25
25WSY-30
2.88
6.48
9.00
0.80 1.80 2.52
30
2900
1.85 2.10 1.45
3
13  
120
20
17
15
25
40WSY-25
5.76
8.10 13.32
1.60 2.24 3.70
25
2900
2.85 1.09 1.83
4
14 
142
20
21
15
30
40FSY-22
8.10 15.84 20.00
2.24 4.4 5.50
22
2900
1.09 1.45 1.83
3
44
140
18
53
15
44
40FSY-18
6.48 15.00 21.60
1.80 4.17 6.00
18
2900
1.00 1.20 1.76
2.2
32
132
15
51
12
40
40WSY-50
6.48
8.64 14.40
1.80 2.40 4.00
50
2900
6.35 5.56 4.76
7.5
14
144
45
19
35
30
40FSY-35
10.0
20.0
30.0
2.8 5.5 8.3
34
2900
1.86 2.62 3.09
4
50.6  
162
30
64
24
63.5
50FSY-35
30.0
45.0
55.0
8.3 12.5 15.1
35
2900
4.94 5.59 6.33
7.5
58
182
32
70
28
66
50FSY-35A
25.0
35.0
45.0
7.0 9.7 12.5
26
2900
2.83 3.35 3.87
5.5
63
168
25
70
22
69
80FSY-35
56.0
92.0
110
15.5 25.5 30.5
35
2900
8.45 10.1 10.8
15
63
184
29
72
25
69
80FSY-35A
45.0
69.0
90.0
12.5 19.2 25.0
26
2900
5.12
6.2
7.35
11
62
163
22
67
19
63

WSY、FSY型玻璃钢液下泵安装和维修保养

一、本泵要垂直安装,将泵的平盖安装在贮罐法兰座上,开始运转前,先用手发动联轴器,检查一下有否卡阻现象,转动是否灵活。

二、泵起动前只要贮灌中液体高于泵体既可开车,严禁无介质运转和倒转,否则泵体内因缺乏液体润滑而损坏轴衬、轴套如发现有剧烈振动或异常声音,应立即停车检查。

三、维修时,先将泵从贮罐上拆下,拆下电机及机座,拆下下泵壳,打掉下轴套及叶轮(注意泵轴上防腐层)松开上轴承座6只六角螺栓,然后把正条泵轴和轴承部件一起拉出即可进行检修。

四、如更换轴承和泵轴时,先拆泵轴上端园螺母和联轴节,松开上下轴承盖12只螺钉,将轴承座向上打出即可。

五、检修和更换易损件后进行重新装配时,先将轴承座,轴承一起装在泵轴上部,封好上下轴承盖,装好联轴节和并紧固螺母,校正泵轴的弯曲度,将带轴承座的泵轴向下插入泵体内,再将轴承座装在中间座上,调正好叶轮与上下泵壳间隙,把叶轮及下轴套和叶轮并帽一起用酚醛胶泥粘在泵轴上,等酚醛胶泥完全固化后,才将下泵壳装好。装配完毕后,用手在联轴节上转达一下泵轴是否正常。

六、平时注意保养,经常检查泵运行是否平稳,有无异常震动,注意更换弹性块,定期补充和更换上轴承润滑油。

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