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FSB型防爆氟塑料合金泵

流量:3.6~100m3/h;

扬程:15~55m;

转速:2900r/min;

功率:1.5~18.5KW;

进口直径:25~100mm;

适用温度:-20℃~120℃。

目录

产品概述:

    FSB(D)系列氟塑料合金离心泵,可在-80—150度温度的条件下,长期输送任意浓度的各种酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质,其壳体及过流部分全部用F46氟合金制成,它集多种氟塑料之优点,具有特强的耐腐蚀性,并具有机械强度高,不老化,无毒素分解优点。该产品机械强度高,设计合理,结构紧凑,性能可靠,使用维修方便,流道光滑效率高,节约能源,荣获"国家科学技术奖"。

产品用途

    本产品系列共计20多个规格,流量、扬程范围广。适用于石油、化工、制药、农药、酸洗、染料、油漆、冶炼、造纸、电镀、食品等行业输送液体,杜绝跑、冒、滴、漏,是建设现代文明工厂的理想设备。

泵的轴封

   该泵采用目前最为先进的外装式四氟波纹管机械密封,拥有多层保护,延长了机封使用寿命,对于输送含杂质颗粒介质时,可配用无冷却水单端面硬对硬(碳化硅对碳化硅)机械密封,所以用户选型时需考虑到介质中的固体含量。

设计特点

    FSB和FSB-D型氟塑料合金离心泵,过流部件全部采用氟塑料合金制造,结构紧凑.操作简单、价格低廉。两种型号的泵壳、叶轮、机封等均可互换使用, 因此深受广大用户的欢迎。 

结构与材料


 

型号及意义

性能与参数表

型号 流量 扬 程(m) 口  径 (mm) 功  率 (Kw) 转 速
(r/min)
汽蚀余量
(m)
效 率
(%)
进口 出口 轴功率 电机功率
FSB长支架
25FSB-10 3.6 10 25 25 0.69 1.5 2900 3.0 35
25FSB-20 3.6 20 25 25 0.97 1.5 2900 3.0 35
25FSB-25 3.6 25 25 25 1.25 1.5 2900 3.0 35
40FSB-15 5 15 40 32 0.51 3.0 2900 3.0 40
40FSB-20 10 20 40 32 1.16 3.0 2900 3.0 42
40FSB-30 10 30 40 32 1.18 3.0 2900 3.0 52
40FSB-40 6.3 40 40 25 3.1 4.0 2900 3.0 40
40FSB-50 6.3 50 40 25  3.55 4.0 2900 3.0 52
40FSB-80 6.3 80 40 25 7.11 7.5 2900 3.0 52
50FSB-20 12.5 20 50 32 1.49 3.0 2900 3.5 55
50FSB-25 12.5 25 50 32 1.86 3.0 2900 3.5 55
50FSB-30 15 30 50 32 1.90 3.0 2900 3.5 54
50FSB-40 12.5 40 50 32 4.3 7.5 2900 3.0 39
50FSB-50 12.5 50 50 32 5.8 7.5 2900 3.0 39
65FSB-32 25 32 65 50 4.8 5.5 2900 2.0 45
65FSB-40 25 40 65 40 7.2 11 2900 3.0 52
65FSB-50 25 50 65 40 8.6 11 2900 3.5 52
65FSB-80 25 80 65 40 14.1 18.5 2900 4.5 50
80FSB-20 50 20 80 65 4.7 5.5 2900 3.0 45
80FSB-25 50 25 80 65 5.7 7.5 2900 3.0 50
80FSB-30 50 30 80 65 6.9 7.5 2900 3.5 59
80FSB-40 50 40 80 50 10.2 11.0 2900 3.5 48
80FSB-50 50 50 80 50 11.9 15.0 2900 3.5 57
80FSB-55 50 55 80 50 13.5 18.5 2900 4.0 50
80FSB-80 50 80 80 50 24.6 30 2900 4.0 66
100FSB-20 100 20 100 80 8.6 11.0 2900 3.5 68
100FSB-32 100 32 100 80 11.9 15.0 2900 3.5 68
100FSB-40 100 40 100 65 21.3 30.0 2900 4.5 73
100FSB-50 100 50 100 65 23.9 30.0 2900 4.5 73
125FSB-32 160 32 125 80 24.15 30.0 2900 5.0 70
125FSB-50 200 50 125 100 39.2 55.0 2900 5.0 65
150FSB-32 150 32 200 125 35.3 45.0 1450 5.0 60
FSB(短支加架)
40FSB-15(D) 5 15 40 32 0.51 3.0 2900 3.0 40
40FSB-20(D) 10 20 40 32 1.16 3.0 2900 3.0 42
40FSB-30(D) 10 30 40 32 1.18 3.0 2900 3.0 52
50FSB-20(D) 12.5 20 50 32 1.49 3.0 2900 3.5 55
50FSB-25(D) 12.5 25 50 32 1.86 3.0 2900 3.5 55
50FSB-30(D) 15 30 50 32 1.90 3.0 2900 3.5 54
65FSB-32(D) 25 32 65 50 3.61 5.5 2900 3.5 65
80FSB-25(D) 42 25 80 65 3.8 7.5 2900 3.5 67
80FSB-30(D) 50 30 80 65 6.82 7.5 2900 3.5

68

注: 如所需参数不在此表范围,我厂可根据用户要求予以调整,表中部分大型泵壳体为衬氟型

技术参数

流量:3.6~100m3/h;

扬程:15~55m;

转速:2900r/min;

功率:1.5~18.5KW;

进口直径:25~100mm;

适用温度:-20℃~120℃。

机械密封

FSB和FSB-D氟塑料合金离心泵采用目前最为先进的外装式四氟波纹管机械密封,其特点是能补偿泵轴的径向跳动,单端面密封外装式、易装卸、工作状态直观、耐腐耐磨密封性能好、拥有多层保护,延长了机封使用寿命;对于输送含杂质颗粒腐蚀性介质时,可配用无冷却水单端面硬对硬(碳化硅对碳化硅)机械密封,强碱与氢氟酸等特殊腐蚀性介质配用无压烧结碳化硅密封;用户选型时需考虑到介质中的固体含量及介质特殊腐蚀性.

结构图



序号 名称 序号 名称
1 泵体 8 油盖
2 叶轮 9 油镜
3 后盖 10 轴承
4 压盖 11 轴承压盖
5 密封件 12 联轴器
6 支架 13 吊紧螺栓
7 泵轴

性能曲线图

 

 

安装尺寸图

 



规格型号 L L1 L2 L3 L4 D D1 D2 D3 D4 D5 B B1 d h h1 h2 n-m
25FSB-10 940 730 455 130 380 100 75 25 110 90 20 250 310 65 112 130 78 4-ф18
25FSB-18 940 730 455 130 380 100 75 25 110 90 20 250 310 65 112 130 78 4-ф18
40FSB-15 940 730 455 130 400 130 100 40 130 100 32 250 310 80 112 130 78 4-ф18
40FSB-20 940 730 455 130 400 130 100 40 130 100 32 250 310 80 112 130 78 4-ф18
40FSB-30 940 730 455 130 400 130 100 40 130 100 32 250 310 80 112 130 78 4-ф18
40FSB-40 940 730 455 130 400 130 100 40 130 100 32 250 310 80 112 130 78 4-ф18
50FSB-20 940 730 455 130 400 130 100 50 130 100 32 250 310 80 112 130 78 4-ф18
50FSB-25 940 730 455 130 400 130 100 50 130 100 40 250 310 80 112 130 78 4-ф18
50FSB-30 940 730 455 130 400 130 100 50 130 100 40 250 310 80 112 130 78 4-ф18
50FSB-40 1045 830 560 130 400 130 100 50 130 100 40 250 375 80 112 130 78 4-ф18
50FSB-50 1045 830 560 130 400 130 100 50 130 100 40 250 375 80 112 130 78 4-ф18
65FSB-32 1045 830 560 240 410 185 135 65 160 135 50 250 375 95 132 150 65 4-ф18
65FSB-40 1045 830 560 240 410 185 135 65 160 135 50 250 375 100 132 185 65 4-ф18
65FSB-50 1045 830 560 240 410 185 150 65 160 135 50 250 375 100 132 185 65 4-ф18
80FSB-20 1045 830 560 240 410 185 150 80 160 135 65 250 375 95 132 150 65 4-ф18
80FSB-30 1045 830 560 240 410 185 150 80 160 135 65 250 375 95 132 150 65 4-ф18
80FSB-34 1045 830 560 240 410 185 150 80 160 135 65 250 375 95 132 150 65 4-ф18
80FSB-40 1045 830 560 240 410 185 150 80 160 135 65 250 375 100 132 185 65 4-ф18
80FSB-50 1045 830 560 240 410 185 150 80 160 135 50 250 375 100 132 185 65 4-ф18
80FSB-55 1310 970 610 245 500 185 150 80 160 135 65 330 430 110 160 205 100 4-ф18
80FSB-80 1310 970 640 245 500 185 150 80 160 135 65 330 430 135 160 205 100 4-ф18
100FSB-32 1330 970 640 245 500 185 150 100 160 135 65 330 430 110 160 205 120 4-ф18
100FSB-50 1360 970 640 245 500 185 150 100 160 135 65 300 430 110 160 205 160 4-ф18

拆卸与安装

 



规格型号 L L1 L2 L3 D D1 D2 D3 D4 D5 B B1 d d1 h h1 地脚螺栓
25FSB-10D 470 220 185 125 100 75 25 110 90 20 180 140 65 155 210 90 4-ф10
25FSB-18D 470 220 185 125 100 75 25 110 90 20 180 140 65 155 210 90 4-ф10
40FSB-15D 540 245 200 125 130 100 40 130 100 32 205 160 80 180 240 100 4-ф12
40FSB-20D 540 245 200 140 130 100 40 130 100 32 205 160 80 180 240 100 4-ф12
40FSB-30D 540 245 200 140 130 100 40 130 100 32 205 160 80 180 240 100 4-ф12
50FSB-20D 540 245 200 140 130 100 50 130 100 40 205 160 80 180 240 100 4-ф12
50FSB-25D 540 245 200 140 130 100 50 130 100 40 205 160 80 180 240 100 4-ф12
50FSB-30D 540 245 200 140 130 100 50 130 100 40 240 190 80 180 240 100 4-ф12
65FSB-32D 720 345 276 140 185 150 65 185 135 50 280 216 95 210 282 100 4-ф12
80FSB-20D 720 345 276 140 185 150 80 185 135 65 280 216 95 210 282 132 4-ф12
80FSB-30D 720 345 276 140 185 150 80 185 135 65 280 216 95 210 282 132 4-ф12

泵的拆卸

1.泵与电机联接用爪型联轴器连接,拆卸时先松掉支架与底座的4只连接螺栓.使泵与电机脱开。

2.松开泵体后盖的连接螺栓.用木柄轻击泵体脱开。

3.松开叶轮轴与泵轴莫氏锥度连接在连轴器中的吊紧螺栓。

4.松开机械密封动!不固定螺钉,用木锤轻击连轴器中心吊紧螺栓,叶轮轴与泵轴莫氏锥度松开后拉出叶轮、后盖、密封件动环.松开后盖上压盖螺钉.取出靜坏。

5.松开泵轴左右压盖螺钉.取出泵轴、轴承、清洗支架油室。

装配
按拆卸的相反顺序将密封件动环、靜环、后盖、压盖、叶轮、泵体等装上紧定螺栓。 

安装及注意事项

1.在安装前应对泵和电机进行检査,各部分应完好无损,泵内无杂物。
2.将本泵放置水平位置上接上进、出管和接通电源.最后用手盘动联轴器.检査有无碰擦现象.转动轻松均勻则安装结束。
3.塑料合金离心泵钢度较金属差,故管路重量不能直接压在泵体上,迸、出口管路应另加支架承受.扬程高的泵在出口还应安装逆止阀.以防突然停机的水锤破坏。
4.所有接合处必须保持密封.以防漏气、液影响泵的工作性能。
5.运转过程中如发现撅动或不正常声音时.应立即停车检査原因.故降排除后才能工作。

起动与停车
1.往水泵内注足液体(引液)。

2.桧査支架油室的油位是否在规定范围内。

3.检査电动机运转方向.调看泵的旋转标记。

4.关闭出口阀门及压力表旋塞。

5.启动电机.打开压力表旋塞.慢慢打开出口阀门,当压

6.重要停车时,首先关闭出水阀,再切断电源。

力表指针指到需要的位置时.停止出水阀门大小的调整。 

故障原因与排除方法

故 障

原 因

解决方法

打不出液体

1、吸入管内有空气.迸口阻塞

2、吸上高度太高

3、要求扬程大于泵扬程

4、排出管过细.管路损失过大

5、反转

1 、清理管路,排净空气

2 、降低泵安装高度

3、更換扬程大的泵

4 、換口径与泵口等大的输出管

5、改变方向

流量不足

1 、叶轮损坏

2 、 密封件损坏

3、数不足

4、进口管过细

5、出口管弯头过多,阻力过大

1 、更換新叶轮

2 、換密封件

3、增加转数

4 、按规定重裝管道

5 、重新合理安排管路

扬程不足

1、输送介质中含有气体或介质粘度过大

2、叶轮和叶片损坏

3、转数不足

1、降低介质粘度或增加注灌压力

2、更换叶轮

3 、增加转数

轴端渗漏

1、机械密封卡环过松

2、轴端卡环过渡尺寸间隙太大

1、旋紧卡坏两只内六角螺钌

2、将泵拆卸,轴、卡挡绕F4生料带薄膜数圈.紧配合.螺栓旋紧

密封泄漏严重

1、密封元件材料选用不当

2、磨瘵付严重磨损

3、动靜环吻不勻

4 、磨擦付过大静环碎裂

1、向供泵串位述明介质情况,配适当动靜环

2、更換磨损另件.并调整弹簧压力,减少磨损

3、密封组合体松卡环镙栓重新调正位置

4、整泵拆卸.换静环按要求装密封组合件与轴垂直度误差<0.10

泵内有杂音或泵振动

1、泵轴与电机轴不同心

2 、流量超过使用范围产生气蚀

3、泵产生气蚀

4 、电动机与轴承磨损

1 、校正泵轴中心

2、选用适当的泵型.按泵使用范围运转

3、降低介质的温度或增加灌注压力

4、清洗或更換轴承

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